پوشش الکترورسوب کاتدی

پوشش الکترورسوب کاتدی
جزئیات:
یک مزیت بزرگ فرآیند الکتروکوت، کنترل ضخامت است. با محصول ما می توانید ولتاژ و زمان را تنظیم کنید. شما می توانید از یک لایه محافظ فوق نازک 5-میکرون- به یک پوشش سنگین 35 میکرونی برسید. یک مشتری قطعات الکترونیکی کوچک می سازد. آنها به یک فیلم تنها 5-8 میکرون نیاز داشتند. باید عایق می شد اما بر تناسب تأثیر نمی گذاشت. رنگ آمیزی اسپری نمی تواند این کار را انجام دهد. با محصول ما، آنها این کار را کردند. تغییرات ضخامت تنها 2± میکرون بود. مشتری دیگر سازه های فولادی در فضای باز می سازد. آنها به محافظت 10 ساله در برابر زنگ زدگی نیاز داشتند. ما به آنها یک فیلم ضخیم 30-35 میکرون دادیم. در آزمایش نمک پاشی 1500 ساعت را پشت سر گذاشت. این دقت فرآیند electrocoat است. اختلاف ضخامت در همان قسمت زیر 2± میکرون است. روش های دیگر نمی توانند این کار را انجام دهند.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

شما در حال خرید یک فیلم کاربردی هستید

ما پوشش Quzhou Chengji از ژجیانگ، چین هستیم. نام این محصول را از شکل نهایی آن می گذاریم: فیلم electrocoat. ما می خواهیم بر یک ایده تاکید کنیم.چیزی که برای آن پرداخت می کنید، مایع داخل قوطی نیست. این فیلم جامد و کاربردی روی محصول شما است.این فیلم نازک است، حدود 20 میکرون. این یک-سوم موی انسان است. اما این لایه نازک تعیین می کند که محصول شما چقدر دوام می آورد و چقدر خوب به نظر می رسد. ما فرآیند تشکیل فیلم را با دقت کنترل می کنیم. ما مطمئن می شویم که هر میکرون پوشش کار خود را انجام می دهد. این کار می تواند محافظت در برابر زنگ زدگی، عایق کاری یا تزئین باشد.

 

از مایع به جامد با دقت

تبدیل رنگ مایع به یک لایه جامد را تشکیل فیلم می گویند. ما 16 سال را صرف تسلط بر این موضوع کردیم. در مرحله رسوب الکتریکی، ولتاژ و جریان را کنترل می کنیم. این باعث می شود که ذرات رزین محکم روی قطعه بسته شوند. این یک فیلم مرطوب متراکم تشکیل می دهد. در مرحله پخت، از فرآیند گرم کردن مرحله به مرحله-به-استفاده می‌کنیم. ما کنترل می کنیم که هاردنر با چه سرعتی باز می شود و رزین چگونه جریان می یابد. این یک فیلم نهایی بدون نقص و یک شبکه فشرده می دهد. ما از دستگاه خاصی به نام استفاده می کنیمDSCبرای کنترل دمای انتقال شیشه ای فیلم (Tg). ما مطمئن می‌شویم که درست بین آن‌ها باشد160 درجه و 180 درجه. این امر هم سختی و هم انعطاف پذیری می دهد. مثل پختن نان است. زمان و دمای مناسب نتیجه خوبی می دهد. کنترل بد نتیجه خام یا سوخته می دهد.

 

کنترل ضخامت از 5 تا 35 میکرون

یک مزیت بزرگ فرآیند الکتروکوت، کنترل ضخامت است. با محصول ما می توانید ولتاژ و زمان را تنظیم کنید. شما می توانید از یک5-لایه محافظ فوق نازک میکرونبه یکپوشش 35-میکرون سنگین. یک مشتری قطعات الکترونیکی کوچک می سازد. آنها به یک فیلم تنها 5-8 میکرون نیاز داشتند. باید عایق می شد اما بر تناسب تأثیر نمی گذاشت. رنگ آمیزی اسپری نمی تواند این کار را انجام دهد. با محصول ما، آنها این کار را کردند. تنوع ضخامت فقط بود± 2 میکرون. مشتری دیگر سازه های فولادی در فضای باز می سازد. آنها به محافظت 10 ساله در برابر زنگ زدگی نیاز داشتند. ما به آنها یک فیلم ضخیم 30-35 میکرون دادیم. گذشت1500 ساعتدر تست اسپری نمک این دقت فرآیند electrocoat است.اختلاف ضخامت در همان قسمت زیر 2± میکرون است. روش های دیگر نمی توانند این کار را انجام دهند.

 

پارامتر عملکرد

استاندارد تست

نتیجه ما

محدوده ضخامت فیلم - 5 - 35 میکرون
یکنواختی ضخامت - ± 2 میکرون
Tg (گذر شیشه ای) DSC بهینه شده برای 160-180 درجه

 

طراحی چند لایه برای عملکرد بیشتر

یک پوشش می تواند بیش از یک لایه باشد. می تواند بخشی از یک سیستم چندلایه- باشد. یک مشتری قطعات خودرو را تولید می کند. آنها نیاز داشتند که یک پوشش پودری روی پوشش الکتریکی ما بپاشند. محصول ما به عنوان یک آغازگر عمل می کند. با لایه فسفات کار می کند تا چسبندگی کامل را ایجاد کند12 مگاپاسکالدر تست کشش-. مشتری دیگری آبکاری را انجام می دهد. آنها ابتدا به یک آغازگر رسانا نیاز داشتند. ما می توانیم محصول خود را طوری تنظیم کنیم که برای آن مرحله "رسانا" باشد. ما حتی می توانیم یک پوشش "موقت" ایجاد کنیم. این یک سطح دقیق را در طول پردازش محافظت می کند. بعداً می توانید آن را با یک پاک کننده قلیایی ملایم بشویید. این عملکرد چندگانه، آن را به بخشی کلیدی از فرآیندهای پوشش دهی پیچیده تبدیل می کند.

 

پیدا کردن مشکل با علم

اگر یک پوشش شکست بخورد، فاجعه نیست. مشکل زمانی است که نمی دانید چرا. ما فقط رنگ نمی فروشیم. ما از فیلم نهایی با کیفیت کامل پشتیبانی می کنیم. ما یک نمونه از هر دسته را نگه می داریم. ما می توانیم رکورد تولید را دنبال کنیم. اگر مشتری مشکلی داشته باشد، می توانیم از ابزارهایی برای یافتن علت استفاده کنیم. استفاده می کنیمSEMبرای نگاه کردن به مقطع-فیلم. استفاده می کنیمبرای یافتن اینکه چه عناصری دارای نقص هستند. استفاده می کنیمFTIRبرای دیدن اینکه آیا شیمی درست است یا خیر. یکی از مشتریان مشکلات حباب زدن داشت. شش ماه دنبال علت گشتند. ما تحلیل شکست را انجام دادیم. ما متوجه شدیم که پاک کننده قبل از{4}}درمان خوب کار نمی کند. مقدار کمی روغن باقی مانده بود. بعد از اینکه آنها درمان پیش-را رفع کردند، مشکل برطرف شد. این استکنترل کیفیت مبتنی بر داده-. این تضمین می کند که هر قسمت پوشش داده شده تا زمانی که طراحی شده است دوام می آورد.

 

تگ های محبوب: پوشش الکترورسوب کاتدیک، تولید کنندگان، تامین کنندگان، پوشش های رسوب الکتریکی کاتدی چین

ارسال درخواست