رشد پوشش روی فلز
ما پوشش Quzhou Chengji از ژجیانگ، چین هستیم. برای این محصول، ما بر یک مزیت کلیدی تمرکز می کنیم: چسبندگی بالا. برای حل مشکل پوسته شدن پوشش ساخته شده است. این اتفاق در اثر ضربه ها، ضربه ها یا تغییرات در محیط رخ می دهد. چرا این خیلی مهم است؟ چسبندگی پایه تمام خواص دیگر است. اگر چسبندگی ضعیف باشد، محافظت خوب در برابر زنگ اهمیتی ندارد. اگر رنگ افتاد، چه چیزی برای محافظت وجود دارد؟ ما از شیمی برای ایجاد پیوند قوی به فلز استفاده می کنیم. ما از علم طراحی مولکولی و رابط استفاده می کنیم. چسبندگی که به دست می آوریم یکی از بهترین ها در صنعت است. چه فولاد ضد زنگ صاف باشد و چه سخت-چسباندن{10}} فولاد گالوانیزه، این پوشش محکم میشود.
سه راه برای نگه داشتن
ما فناوری پشت این را "چند-انکرینگ" می نامیم. برای نگه داشتن پوشش از سه نیرو با هم استفاده می کنیم.
ابتدا گروه های قطبی زیادی را در رزین قرار می دهیم. اینها مانند قلاب های کوچک هستند. آنها با سطح فلز پیوندهای شیمیایی ایجاد می کنند. ما این را "لنگر شیمیایی" می نامیم.
دوم، ما یک عامل سیلان ویژه اضافه می کنیم. این مانند یک پل مولکولی عمل می کند. یک سر آن به فلز متصل می شود. سر دیگر به رزین متصل می شود. ما به این می گوییم "لنگر زدن جفت".
سوم، اندازه ذرات را کنترل می کنیم. ذرات کوچک می توانند وارد منافذ ریز فلز شوند. پس از پخت، مانند ریشه درخت در خاک هستند. ما این را "لنگر مکانیکی" می نامیم.
در حین تولید از دستگاه خاصی به نام استفاده می کنیمXPSبرای بررسی پیوند شیمیایی در سطح مشترک. این تضمین می کند که هر دسته یک پیوند قوی با فلز دارد.
داده هایی که محدودیت ها را تحت فشار قرار می دهند
داده های چسبندگی ما بسیار بالاتر از استانداردهای معمولی است. در صاففولاد ضد زنگ 304، تست متقاطع-بهترین نتیجه را می دهد0-سطح. یک شبکه برش می دهیم و با نوار آن را می کشیم. هیچ مربعی جدا نمی شود. در تست کشش بر روی فولاد کربنی، مقدار به پایان رسیده است15 مگاپاسکال. برای ارائه ایده، قدرت کشش کاشی و سرامیک روی دیوار تنها 2-3 مگاپاسکال است. مهمتر از آن، شکست اغلب است100% منسجم. این بدان معنی است که شکست در داخل پوشش اتفاق می افتد، نه بین پوشش و فلز. پیوند آنقدر قوی است که پوشش ترجیح می دهد خود را پاره کند تا اینکه فلز را رها کند. تست شوک حرارتی هم انجام می دهیم. ما چرخه از-40 درجه تا +80 درجه برای 10 سیکل. پس از این، چسبندگی هنوز تمام شده است95%.
|
پارامتر عملکرد |
استاندارد تست |
نتیجه ما |
| کش-چسبندگی | ISO 4624 | 15>MPa |
| چسبندگی متقاطع-برش | ISO 2409 | 0 (بهترین) |
| چسبندگی پس از شوک حرارتی | - | >95% |
| چسبندگی پس از جوش آب | - | 0 (بهترین) |
عملکرد در شرایط سخت
حفظ چسبندگی در شرایط سخت از اهمیت بیشتری برخوردار است. ما چندین آزمایش افراطی انجام دادیم. پس از تست رطوبت برای1000 ساعت، چسبندگی یکسان بود. بعد از500 ساعتدر اسپری نمک، چسبندگی در یک خراش همچنان خوب بود. پس از یکتست جوش آب به مدت 2 ساعت، فیلم بدون حباب و بدون پوسته شدن بود. چسبندگی متقاطع-هنوز بهترین بود0-سطح. یک مشتری مخازن آبگرمکن می سازد. پوشش باید از آزمون جوش آب عبور کند. آنها چندین تامین کننده را امتحان کردند. پوشش یا حباب زد یا چسبندگی خود را از دست داد. با محصول ما به راحتی گذشتند. این عملکرد برایقطعات در محیط های گرم و مرطوبمانند آبگرمکن، رادیاتور و قطعات ماشین ظرفشویی.
محافظت بهتر از زنگ زدگی با رنگ کمتر
چسبندگی عالی بیشتر از نگه داشتن رنگ است. همچنین محافظت در برابر زنگ زدگی را بهبود می بخشد. پوششی که به خوبی میچسبد مانع از حرکت آب و اکسیژن به سمت زیر فیلم میشود. حتی اگر فیلم خراشیده شود، خوردگی به یک منطقه کوچک محدود می شود. یک مشتری نیاز است720 ساعتمقاومت در برابر پاشش نمک یک محصول استاندارد مورد نیاز است25 میکرونفیلم با محصول ما، به دلیل چسبندگی بسیار خوب، آنها فقط نیاز دارند18-20 میکرون. این یعنیآنها 20٪ رنگ کمتری استفاده کردند. زمان رسوب گذاری نیز کوتاه تر بود. این باعث بهبود سرعت تولید آنها شد. این مزیت اضافی چسبندگی بالا است. شما دریافت می کنیدهزینه های کمتر، راندمان بالاتر و فناوری بهتر به یکباره.
تگ های محبوب: نقاشی الکتروفورتیک، تولید کنندگان نقاشی الکتروفورتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, پوشش الکترودپوزیشنی کاتیونی, پوشش های الکترورسوب شده, رنگ الکترودته گذاری, نقاشی الکتروفورز, پوشش الکتروفورتیک, نقاشی الکتروفورتیک

